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文/胡宇鹤
房地产市场多变及消费者需求、维权意识日渐上升,各大地产的竞争早已从高效盖楼转变为以质量为基础展开的效率开发竞争,样板引路作为取胜的重要管理手段之一必须引起重视。
做好样板引路可以加强项目施工过程中对关键工序的质量控制力度,有效防止质量通病及质量瑕疵,规范施工质量控制流程,全面提高施工质量管理水平,降低客户投诉率,提升产品品质。
此外,样板引路还能验证产品是否满足设计效果,展示工艺的实施工序和质量效果,并对精装修样板施工中出现的具有代表性问题提前解决,避免返工损失,保证项目整体的施工质量及进度。通过实施工艺工序样板,对工程质量作到事前控制、统一标准,为大规模施工提供现场交底依据。
下面本文将结合多年一线项目驻场管理经验,从吊顶工程工艺、墙面工程工艺、地面工程工艺、水电工程工艺及防水工艺五个方面入手,分享工序工艺样板做法,重点对各关键工艺的管控要点进行梳理分析,供各位同仁参考。
吊顶作为室内装修的一项重要工程,既可以弥补建筑结构的不足,也可以增强装饰效果,兼具实用及美观。
01.天花吊顶施工工艺
吊顶检修采用成品双铝边高强石膏检修口(不允许现场简易制作)。其周边龙骨须增吊筋加固处理。检修口盖板安装高度应考虑批灰层厚度,标高宜低于石膏板面2-3mm,活动盖板面层不需批刮腻子,只刷乳胶漆面层,具体位置根据机电专业功能检修要求及图纸设置。检修口颜色与安装面颜色一致,无色差。02.天花吊顶施工工艺
主龙骨间距900mm,副龙骨间距300mm,第一道龙骨离墙300mm以内,吊杆离主龙骨末端300mm以内。吊杆超过1500mm需设置反支撑,吊杆不得歪斜,吊杆超出部分需切割,不得弯折,搭接部位需错开,所有切割部位需涂刷防锈。天花封板安装前需确认机电各专业已施工完成,包括管线、空调、风管、消防等都需要验收签字后再安排封板。龙骨排布需注意避开各机电点位。03.天花龙骨转角位做斜拉加强处理
转角部位副龙骨采用0.8mm厚、40mm宽镀锌铁皮斜拉加固处理,减少吊顶转角位开裂风险。
镀锌斜拉铁片应延伸至边龙骨,固定平直、牢固且所有切割部位涂刷防锈。
04.窗帘盒工艺展示
窗帘盒制作必须用18mm厚多层板+9.5mm厚纸面石膏板,严禁使用细木工板。窗帘盒木基层与边龙骨应使用木螺丝固定,禁止使用枪钉固定现象。基层板必须进行三防(防腐、防火、防虫)处理,且涂刷均匀。如果墙面工程没弄好,可能会引起墙面开裂、乳胶漆起壳、瓷砖脱落等问题,因而做好墙面基础很重要,其相关工艺管控要点如下。
墙身施工工序
01.墙身龙骨工艺展示
墙身龙骨固定码间距不超过600mm,副龙骨间距不超过300mm,两端用铆钉拉固。提前放线规避机电点位并做加强处理。所有切割部位需做防锈处理,阴阳角采用定制龙骨。02.钉眼防锈及板缝修补工艺展示
所有需要钉子固定的板材必须在板材表面弹线定位,以保证钉子固定准确。螺钉头应埋入板内,钉头不能嵌入过深使板面破损,钉眼应做防锈处理。板周边钉距不大于200mm,板中钉距不大于300mm,螺钉距板边缘的距离在10mm-16mm之间。板缝隙应控制在4mm-6mm之间,采用嵌缝石膏修补,再下胶水贴抗裂纸带。03.涂料工艺展示
批刮腻子时,对已完成的成品进行保护。严禁涂饰刷痕明显、波浪纹、流坠、透底,阴阳角不顺直,明显色差。开关面板周边收口精细,材料交接处收口细致。腻子粉刷面允许偏差4mm,打磨后允许偏差3mm。04.石材拉拔工艺展示
石材湿贴对墙面基层要求较高,因此墙面抹灰前采用胶泥甩浆,增加基层粘接强度。石材湿贴一米线以上部分需挂铜丝做加固处理。石材拉拔试验宜采用100mm*100mm的正方形试块,方便机器操作。05.干挂大理石工艺展示
钢架接口需上下两侧满焊,焊渣敲除后再涂刷防锈。
06.墙面抹灰工艺
墙面抹灰时,完成面放线精准,抹灰厚度需考虑到预留面层施工位置。墙面抹灰甩浆注意控制整体性,特别注意阴阳角位置。07.墙面抹灰挂网工艺展示
墙面抹灰超3.5cm厚必须做钢筋网加强处理,减少砂浆粘贴不牢、空鼓、开裂风险。抹灰遇不同材质交接处需做挂网处理,两边各伸出10cm为宜。地面工艺属于重要分部工程,其中地面找平及铺贴工艺较为关键,下文分开阐述其管控要点。
地砖施工工序
01.木地板地面找平工艺展示
地面找平施工前需要检查管线是否铺设完成,并标记管线排布位置,避免木地板安装破坏到管线。注意基层清理(超高、浮浆)、平整度及后续养护,避免地面空鼓影响木地板的使用寿命。木地板地面找平要注意木地板的厚度,包括基层安装预留空间,控制好找平厚度,使室内外地面高度保持一致。02.地面铺贴工艺展示
砖缝大小按设计要求控制且应顺直均匀(采用专用十字卡卡缝,禁用编织绳)。粘贴时地面,砖背面各抹一道胶泥,且用齿状刮刀凃刮出条纹,且地面、砖背面条纹形成90度垂直相交状,以加强粘接强度,降低后期空鼓风险。水电工程兼具复杂性和专业性,其相关工艺做法非常重要,笔者结合项目经验梳理其管控要点,以供行业参考。
01.进户电箱工艺展示
强弱电底盒间距不应小于50cm,避免强电对弱电产生信号干扰。配电箱安装高度应符合图纸设计要求,配电箱内应注明用电回路名称。02.管线布置工艺展示
横向开槽不得大于50cm,以免影响结构受力。线槽需先放线定位所需开槽的位置,必须使用机械开槽,开槽过程中要洒水进行降尘处理,线槽宽度为线管直径总和加30mm,线管外壁与抹灰面层间距不小于15mm。埋管封堵后需做挂网处理,两侧宽度不小于100mm,并铺平、绷紧,减少后期开裂风险。03.卫生间给水管及钢架焊接工艺展示
在卫生器具上安装冷、热水龙头时,热水龙头应装在面向的左侧;冷热水管安装间距要求10cm以上,冷热水管接口在同一水平线,间距为15cm。给水管道敷设位置走向、给水点位应与图纸设计要求一致。给水管道安装完后,将冷热水串通后试压,试压压力应符合设计及规范要求。台面钢架需做承载力试验,并报方案给监理,甲方审核。04.排水管工艺展示
排水管布置需注意排水坡度,应符合设计及规范要求。排水主立管及水平干管均需做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。各排水支管分别接入主管,均需安装存水弯。所有湿区均不允许楼板打洞,如必须打洞需做转换层。05.卫生间二次排水工艺
卫生间二次排水坡度应符合设计及规范要求,不能出现倒水现象。二次排水口需用无纺布包扎绑固,再用无纺布包裹的鹅卵石封堵形成疏水层,避免堵塞。防水工艺未系统性工程,其背后涉及到基层处理、材料、工艺等,以保障建筑物不受水侵蚀,相关工序必须按照标准做法,具体如下。
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